壓濾機的結（jié）構由（yóu）三部分組成:

　　折疊（dié）機架

　　機架是壓濾機的（de）基礎部件，兩端是止（zhǐ）推板和壓緊頭，兩側的大（dà）梁將二者（zhě）連（lián）執著起來，大（dà）梁用（yòng）以支（zhī）撐濾（lǜ）板、濾框和壓緊板。為了（le）滿足..衛生需要，機架（jià）需要包上不鏽鋼。包（bāo）不鏽鋼技術可（kě）做（zuò）參（cān）考，其質量可滿足歐洲客戶的需要。

　　A、止（zhǐ）推（tuī）板:它與支（zhī）座（zuò）連（lián）接將壓（yā）濾機的一端坐落在地（dì）基上（shàng），廂式壓濾機（jī）的止推板（bǎn）中間是進料（liào）

　　孔，四個角還有四個孔，上兩角的（de）孔是洗滌液或壓榨氣體進口，下兩角為出口(暗流結構（gòu）還是濾液出口)

　　b、壓緊板:用以壓（yā）緊濾板濾框，兩側的（de）滾輪用（yòng）以支撐（chēng）壓緊（jǐn）板在（zài）大梁的（de）軌道（dào）上滾動。

　　C、大梁:是承重構件，根據（jù）使用環（huán）境防腐的要求，可選擇（zé）硬（yìng）質（zhì）聚（jù）氯乙烯、聚丙烯、不鏽鋼包覆（fù）或新型防腐（fǔ）塗料等塗覆。

　　折疊（dié）壓緊機構（gòu）

　　手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。

　　A、手動壓緊:是以螺旋式機械（xiè）千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。

　　B、機械（xiè）壓緊:壓緊（jǐn）機構由（yóu）電（diàn）動機(配置..的過載保護（hù）器)減速器（qì）、齒輪付、絲杆和固定

　　螺母組成。壓緊時，電動機正轉，帶動減速器、齒（chǐ）輪付，使（shǐ）絲杆在固定絲（sī）母中轉動，推動壓緊（jǐn）板將濾板、濾（lǜ）框壓緊。當壓緊力越來越大時，電機負載電流（liú）增大（dà），當大到保護器設定的電流值時，達到（dào）較大（dà）壓緊力，電機切斷電源，停止轉動，由於絲杆和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可（kě）靠地..工作過程中的（de）壓緊狀態（tài），退回時（shí），電機反轉，當壓（yā）緊板上的壓塊（kuài），觸壓到行程（chéng）開關（guān）時（shí）退回停止（zhǐ）。

　　C、液壓壓緊:液壓壓緊機構的（de）組成由（yóu）液（yè）壓站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞（sāi）杆與（yǔ）壓緊板連

　　接的（de）哈夫蘭卡片液壓站的結（jié）構組成有（yǒu）:電機、油（yóu）泵、溢流閥(調節壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓（yā）緊機械壓緊時（shí），由液壓站供（gòng）高壓油，油缸與活塞構（gòu）成的元件腔充（chōng）滿油（yóu）液，當壓力大於壓緊板運（yùn）行的摩擦阻力（lì）時，壓緊板緩慢地（dì）壓緊濾（lǜ）板，當壓緊力達到溢流（liú）閥設（shè）定的壓力值(由（yóu）壓力表指針顯（xiǎn）示)時，濾板、濾框(板框式)或濾板(廂式)被壓緊，溢流閥開始卸荷（hé），這時，切斷電（diàn）機（jī）電源（yuán），壓（yā）緊動（dòng）作完成（chéng），退回時（shí），換（huàn）向閥換（huàn）向，壓（yā）力油進入油缸的（de）有杆（gǎn）腔（qiāng），當油壓能克（kè）服壓緊（jǐn）板的摩擦阻（zǔ）力時，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動（dòng）保壓時，壓緊（jǐn）力（lì）是（shì）由（yóu）電接點（diǎn）壓力（lì）表控（kòng）製的，將壓（yā）力（lì）表（biǎo）的上（shàng）限指針和下限指（zhǐ）針設定在工藝要求的數值，當壓緊力達（dá）到壓力表的（de）上（shàng）限時，電源切斷（duàn），油泵停止供電，由於（yú）油路係統可能產生（shēng）的內漏和（hé）外漏造成壓緊力下降，當（dāng）降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供（gòng）油，壓力達到上限時，電源切（qiē）斷，油（yóu）泵停止供（gòng）油，這（zhè）樣循環以達到過濾物（wù）料的過程中（zhōng）..壓緊（jǐn）力的效果。

　　折疊過濾機（jī）構

　　過濾機構由濾板（bǎn）、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板（bǎn）兩側由濾布包覆，需配置（zhì）壓榨隔膜時（shí），一組濾板由隔膜板和（hé）側板（bǎn）組（zǔ）成（chéng）。隔膜板的基（jī）板兩側包（bāo）覆著橡膠（jiāo）隔膜，隔膜外邊包覆著濾（lǜ）布，側（cè）板即普通的濾板。物料從止推（tuī）板上的時料孔進入各濾（lǜ）室，固（gù）體顆粒因（yīn）其粒徑大於過濾介質(濾布)的孔徑被截留在濾室裏（lǐ），濾液則從（cóng）濾板下（xià）方的出液孔流出。濾餅需（xū）要榨幹時，除用隔膜（mó）壓（yā）榨外，還可（kě）用壓（yā）縮空氣或蒸氣，從洗（xǐ）滌口通入，氣流（liú）衝去濾餅（bǐng）中的水份，以降低濾餅的含水率。

　　(1)過濾（lǜ）方式

　　濾（lǜ）液流（liú）出的方式分明流過濾（lǜ）和暗（àn）流過濾（lǜ）。

　　A、明流過濾:每個濾板的下（xià）方出液孔上裝有水（shuǐ）咀，濾液直（zhí）觀（guān）地從水咀裏流出（chū）。

　　B、暗流過濾:每個濾板的下方設有出液通道孔，若幹（gàn）塊濾（lǜ）板的（de）出液孔連成一個出液通

　　道，由止推板（bǎn）下方的出液（yè）孔相（xiàng）連接（jiē）的管道排出。

　　(2)洗滌方式

　　濾餅需要（yào）洗滌時，有明流單（dān）向洗（xǐ）滌和雙向洗（xǐ）滌，暗流單（dān）向洗滌和雙向洗滌。

　　A、明流單向（xiàng）洗滌是（shì），洗液（yè）從止推板的洗液進（jìn）孔依次進入（rù），穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔（kǒng）板的出液水咀處（chù）於關閉狀態，無孔（kǒng）板的出液水（shuǐ）咀是開啟狀態。

　　B、明（míng）流雙向（xiàng）洗滌是，洗（xǐ）液從止推板上方的兩側洗液進孔先後兩次洗滌，即洗液先從一側洗滌再從另（lìng）一側洗滌，洗液的出口同進口是對角線（xiàn）方向，所以又叫雙向交叉洗滌（dí）。

　　C、暗流單向流滌是，洗液（yè）從止推板的洗（xǐ）液進孔依（yī）次進入有孔板，穿過濾布再穿（chuān）過濾餅，從無孔（kǒng）濾板流出。

　　D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方（fāng）的兩（liǎng）側的兩個洗液進（jìn）孔先後兩次洗滌，即洗滌先從一側洗滌，再從另一側（cè）洗滌，洗液的（de）出口（kǒu）是對角線方向（xiàng），所以又叫（jiào）暗流雙向交叉（chā）洗滌。

　　(3)濾布:濾布是一種主要過濾介（jiè）質，濾布的選用（yòng）和使（shǐ）用，對（duì）過（guò）濾（lǜ）效果有決定性（xìng）的作用，選用時要根據過濾物料（liào）的PH值，固體粒徑等因（yīn）素選用合適的濾（lǜ）布材質和（hé）孔徑以..低（dī）的過濾成（chéng）本（běn）和高的過（guò）濾效率，使用時，要..濾布平（píng）整不打折，孔（kǒng）徑暢（chàng）通。